側裝式磁翻板液位計發生卡阻的原因分析

側裝式磁翻板液位計 是根據連通器原理和磁性耦合作用原理工作的，通過上下引流管連接法蘭、上下控製閥與被檢測的分離器相連接，與分離器形成一個互通布局。當分離器內液位高於液位計下引流管口時，分離器內液體進入主導管，主導管內浮子隨分離器液位升降而升降，浮子內的磁鋼通過磁耦合作用驅動磁翻板上的紅、白翻柱翻轉 180°，當液位上升時，翻柱由白色轉為血色，當液位下降時，翻柱由血色轉為白色，磁翻板上的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現分離器液位的當場顯示。

　　側裝式磁翻板液位計浮子發生卡阻後，主要表現為磁翻板顯示停頓在某一示值，不論分離器內液位怎樣變化，顯示值始終保持不變或變化較小，不能真實反映分離器內液位的變化情況。

　　在實際處理時，一般情況下，通過關閉液位計上下引流管控製閥後，開啟主導筒下端排汙閥進行排汙，觀察浮子位置變化情況。當浮子能隨主導筒內液位下降而下降，且開啟控製閥後浮子能隨分離器液位變化而變化，表明故障處置成功。但對於該氣田上使用的側裝式磁翻板液位計而言，這種處置方式經常失效，主要表現為以下兩種情況 ：一是磁翻板顯示不變，即磁翻板仍停留在原卡阻位置 ；二是磁翻板隨主導管內液位下降而下降，但開啟控製閥後磁翻板不會隨主導管內液位上升而上升，故障問題不能得到辦理。此時，需關閉控製閥，拆卸主導管下部法蘭，取出磁翻板，對磁翻板和管內進行清洗後才能恢複正常。由於清洗期間隻能根據經驗對分離器液位進行監控，以及清洗後故障仍可能隨時發生，對氣井產液情況的監控造成了較大影響。

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